实测结果表明，该系统可进一步细分步进电机的步距角，满足了高精度及高分辨率应用需求。
对步进电机选用合理的速度曲线，对其进行变速运动控制，以实现测量工作台的精确定位。
步进电机非常可靠，广泛应用于电脑打印机、盘驱动器、弹制导系统及带有步进及中心秒针的石英表中。
眼压计中步进电机直线加速控制是该系统中一项重要的单元技术。
首先本系统针对步进电机运行的特点，全新设计了步进电机加减速算法。
硬件部分采用PLC作为控制核心部件，由步进电机、接近开关、光电开关、热电阻、电磁阀等组成。
该控制器可同时控制多台步进电机按曲线方式运行，包括加减速、定位及换向功能等。
编码器检测步进电机旋转角度，以补发脉冲的方式解决了步进电机的丢步问题，保证载带每次运行恰好一个工位。
这些高速开关器件取代慢，少的高效双极晶体管，增改善的表现，双方的步进电机驱动器和伺服放大器。
在此基础上，介绍了小数分频器在直接数字频率合成技术和步进电机驱动速度控制中的两种常见应用。
介绍一种采用8253接口芯片，由微处理机通过8253接口来控制步进电机工作的接口电路，运行过程中不占用CPU。
通过计算机控制步进电机的工作，带动力传感器和位移传感器采集喷油泵校正器的力信号和位移信号。
介绍了控制系统的功能设计及硬件组成，重点推导了用步进电机驱动钢领板的控制算法。
介绍了一种基于PC机的ISA总线步进电机控制卡，实现多轴联动控制，讨论了其工作原理和硬件结构设计、软件设计。
详细论述了用作一次性纸碗生产线上的甩胶机步进电机控制器的设计，研制了完整的步进电机控制器系统。
通过控制四台步进电机的输入，实现了球形机器人到达指定的目标点的控制目标。
本文提出应用微机控制步进电机对滚齿机的传动误差进行补偿。
单片机控制电路实现脉冲的计数并计算误差值，控制步进电机进行反馈补偿。
步进电机一般不具有过载能力。
先进的技术使用可使贴标机达到较高的速度、精确度及可靠性，包括步进电机、室内微处理器以及极可靠的电子元件。
步进电机驱动的平流泵控制系统设计实例表明，这种方案是行之有效的。
双回转机构的步进电机控制电路由TDA1521音频集成功率放大器组成平衡桥式功率驱动电路，由计算机并行口经过锁存器构成脉冲分配器。
为了获得更加清晰的图像，控制系统采用细分技术细分步进电机的步距角，使得CCD镜头调整能够更加精细。
采用步进电机带动坩埚，完成自动换样、称样和送样。
当启动频率较高时，启动时会造成失步，而停止时由于惯性作用又会发生过冲，所以在步进电机控制中必须要采取升降速控制措施。
对步进电机步距角细分单片机控制系统进行了设计与研究，并且对软件程序进行了调试与试验分析。
当步进电机通过360：1减速比蜗轮副控制旋转工作台时，可获得1角秒的分辨率。
介绍了一种基于单片机的家用电脑绣花机的电控系统，对其系统结构和硬件系统作了部分介绍，并且对其主控部分即绣框步进电机和主轴直流电机的分别控制以及联动作了详细的描述。
步进电机的驱动和光栅尺信号的处理。
运动速度可采用恒速，也可以通过步进电机控制变速运动方式。